循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，即使經(jīng)過(guò)處理的水也不同程度的含有溶解固體，氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在會(huì)引起如沉積，腐蝕，微生物（藻類(lèi)，菌類(lèi)）繁殖等問(wèn)題。加上水塔大多數(shù)都是露天的，水溫的升高，流速的變化、冷卻水的蒸發(fā)、各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻水直接與空氣接觸，溶解氧含量高，水中的藻類(lèi)繁殖很快，冷卻水系統(tǒng)的水分蒸發(fā)損失、飛濺損失、泄露損失和排污損失的影響，這些都是造成系統(tǒng)結(jié)垢、氧腐蝕、有害離子腐蝕和微生物腐蝕的重要原因。水垢附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，可導(dǎo)致系統(tǒng)粘泥污垢堵塞管道、換熱效率下降，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗造成嚴(yán)重威脅,而循環(huán)冷卻水處理就是通過(guò)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)處理來(lái)解決這些問(wèn)題的。

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗就是對(duì)機(jī)組內(nèi)的淤積污泥進(jìn)行鏟除，化學(xué)清洗就是在整個(gè)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。下面介紹冷卻循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗流程如下：

  一、殺菌滅藻、粘泥剝離清洗

       殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等微生物，同時(shí)剝離、清除系統(tǒng)內(nèi)的各種微生物粘泥。將康星粘泥剝離劑從冷卻塔處加入系統(tǒng)，循環(huán)殺菌滅藻。根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)保水量，一般投加量為600－800ppm。即1噸水投加600-800克左右；如欲獲得快速滅藻及剝離效果，可適當(dāng)加大用藥量。投加粘泥剝離劑后，循環(huán)水中因剝離而出現(xiàn)污物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除漂浮物，以免出現(xiàn)二次沉積。高效粘泥剝離劑用作殺菌滅藻劑使用時(shí)，一般投加量為75-315ppm。清洗結(jié)束后將混濁的水用補(bǔ)充水頂排至澄清為止。

  二、酸洗除垢、中和排污

    水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加康星超級(jí)彩碼除垢劑—鈣爾西康，對(duì)整個(gè)冷卻水系統(tǒng)清洗，用1：30到50兌水，初次加入鈣爾西康，排水將呈黃色或其他顏色。為防止藥水反應(yīng)速度過(guò)快，阻塞系統(tǒng)，可以間隔30分鐘將藥水分3-4次加入。對(duì)系統(tǒng)打循環(huán)6-12小時(shí)左右。按照建議劑量和時(shí)間循環(huán)后，若再次加入鈣爾西康，水變成紅色，表明已清洗干凈。在排除廢液以前，請(qǐng)用氫氧化鈉或蘇打粉中和至7-8，這樣可以保證排放污水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)用清水徹底沖洗系統(tǒng)1-2次以去除所有殘留后結(jié)束酸洗過(guò)程。

      三、預(yù)膜

    水沖洗合格后，添加康星循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理，來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造材質(zhì)選擇確定藥劑濃度，一般為1噸水中加入約2Kg。將高效預(yù)膜劑直接加入到水系統(tǒng)中，攪拌均勻后在系統(tǒng)中循環(huán)直到完成覆膜。根據(jù)攪拌速度和溫度，預(yù)膜時(shí)間設(shè)定為12-24小時(shí)。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式實(shí)施排放，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。

化學(xué)清洗對(duì)新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以提高鍍膜效果，減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生。對(duì)已投入使用的老系統(tǒng)老說(shuō)，可以保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行操作費(fèi)用較低，減少維修時(shí)間，節(jié)約能量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，因此在水質(zhì)處理過(guò)程中， 大家必須給以足夠的重視。